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天津机械加工厂喷漆件产品
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五金喷漆件

  天津机械加工的五金喷漆件的工艺流程:

  工件抛光、补坭子、打磨、喷淋清洁、手动除尘、自动除尘、喷底漆、冷流平、烘烤、下件检查(除不良)、自动除尘、喷面漆、烘烤、下件检查、包装。

  各个流程的需花的时间按产线总长度、管理和技术力量恒定,按单件算,从工艺开始到结束一般在两个小时以内,补坭子、打磨占时最长,冷流平和烘烤6-12米/分钟乘9-15米。

  五金喷漆件的验收标准:

  1.选择公司规定(符合)标号或规格的喷漆(塑)原料(面漆、底漆、稀料、防锈漆、塑粉等)。

  2.机架前处理:用抛丸机彻底清除机架上的污垢、锈渍。除完锈用稀料擦洗后再转喷漆工序。

  3.各种护罩尽量用抛丸机除锈,不能用机器时可人工除锈。除锈要彻底,并擦洗干净晾干。

  4.刮腻子工序:腻子粉与固化剂安技术要求进行配制。机架、护罩、加工件等外观缺陷需用腻子进行涂抹,刮平,干燥后进行砂纸打磨。检验合格后转喷漆。

  5.面漆根据工件多少一次性配足,不要造成二次配制,以免造成色差。成品要求漆面薄厚均匀,橘纹点大小均匀,疏密一致,不准出现漏喷,流喷。

  6.喷涂前工件要做好防护,遮挡。(螺孔、加工面、加工槽等) 7.机架等工件完全干燥后进行出炉,班组人员先自检,确认无误后再交检。


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